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          數控鉆頭的選用方式你了解嗎?

          點擊次數:266 發布時間:2022-01-19
            每年全國機械行業都要消耗大量的數控鉆頭,鉆頭的螺旋槽直接形成鉆頭的前刀面,影響鉆頭的容屑及排屑能力,螺旋槽與鉆頭的后刀面相交,形成鉆頭的主切削刃,直接控制鉆頭法前角的大小及分布,從而直接影響鉆頭的切削能力。同時,在鉆削過程中,鉆身承受著鉆削力,從鉆孔中排出鉆屑,同時隨切屬、冷卻液及鉆身將切削熱揮發出去。
            數控鉆頭的選用方式:
            1.轉軸的轉速和穩定度:
            目前采用的轉軸有兩種一種為滾動軸承轉速高達8萬轉,另一種為空氣軸承轉速高達12萬轉。如果是銑床應采用滾動軸承,因其縱向的承載較空氣軸承好,其鉆夾頭也是采購是重點的考察范圍,有些鉆頭不容易更換維護困難,有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費用很貴,有些則需每日維護浪費時間。
            2.機床臺面的剛性和穩定性:
            為了使機床有足夠的穩定性、剛性避免振動許多廠商都采用大理石作為床身的材料,某些日本的廠商采用鋼材做床身,由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大,不穩定,廠商會在軟件中采用補償來消除變形造成的精度損失。
            3.X、Y、Z軸的進給速率:
            進給速率目前一般的用絲桿步進電機,速度為25米每分鐘,而新的產品已采用伺服電機,高的進給速度可提高產能20%-40%,Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進給速率,對生產效率影響不是很大。
            數控鉆頭選用時重要的一點,也是無法通過圖片或普通的運行可看見的,只有購買以后經測試才可認證,目前的設備在剛出廠時都可以達到設計標準,關鍵是運行一至二年以后的精度是否依然十分穩定。
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