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          淺析高速儀表車床的結構設計

          點擊次數:508 發布時間:2021-02-02
             淺析高速儀表車床的結構設計
            高速儀表車床指高速、數控車床,車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床,是機床行業中十分常見的一種機床種類,是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產加工。
            本車床是數控車床的一大分類,具有數控車床本身的功能,同時具備數控車床所不具備的功能特點。一般由數控系統、包含伺服電動機和檢測反饋裝置的伺服系統、強電控制柜、機床本體和各類輔助裝置組成。在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等行業應用較為廣泛。
            高速儀表車床的結構設計:
            1)床身的優化設計
            機床的床身一般為具有筋板的框形結構,床身內部筋板的布置以及筋板開孔的尺寸對機床整機性能有較大的影響。合理地選擇筋板的布置形式和筋板孔的尺寸,不但可以提高床身的整機性能,而且可以節約材料和降低生產成本。
            2)主軸部件的結構優化
            主軸箱體作為其主軸部件的一個重要支撐零件,對其進行合理可靠的設計對減少機床在高速運轉下的振動,保證機床的工作精度,都具有直接的影響。通過對主軸箱體建模,并模擬機床的工作狀態,對模型進行有限元仿真和分析,完成了對主軸箱體的優化設計,并在機床實際生產應用中取得了良好的效果。
            3)尾部部件的結構優化
            機床經過一段時間的車削加工后,經常出現機床尾座軸線與機床主軸軸線之間等高發生變化的問題,這樣,當機床加工類似長軸這樣的工件時,就會出現零件加工精度降低、機床可靠性不穩定等一系列問題。
            4)高速儀表車床基礎結構優化設計的關鍵技術
           ?。?)動靜態特性監測技術:整機靜態剛度分布檢測及分析技術;動態特性監測技術,包括主軸振動監測技術、刀架振動監測技術、實驗分析技術。
           ?。?)整機剛度設計技術:包括整機剛度分配技術、整機剛度綜合技術、整機剛度設計修改技術。
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